1.0【目的】对影响生产的来料不良及时处理,以确保生产顺利。
2.0【范围】适用于所有来料不良的物料。
3.0【定义】
3.1 MRB会议:指由品质部、生产部、计划部、工程部等代表对来料异常物料评审的会议。(对外观性之不良项目由品质确认,功能性不良项目由工程部确认,必要时开发协助)。
4.0【职责】
4.1 采购部:负责召集MRB会议。
4.2 品质部、工程部、PMC、生产部:参加MRB会议和针对会议签定结果。
4.3 IQC:负责检验生产前来料的品质,如检验发现异常,及时开出《IQC检验报告》及不良样品的提供。
4.4 品质部:对MRB决议结果进行跟进。
5.0【内容】
5.1 当检验不合格时,由IQC对该批物料贴红色不合格标签,开出《IQC检验报告》,同时通知仓库将该批物料放到不合格品放置区域。
5.2 IQC将不合格报告及时给到采购部,由采购部责任采购员知会到计划部,计划部依生产订单情况,确认物料使用日期。
5.3 采购员依据计划部提供的使用日期确定是否退货,如果物料不急用,即时通知供应商将物料退回,要求在物料使用日期时限前,将整改OK的物料送回。如果此物料为生产急用,则由采购组织召开MRB会议,判定此批物料如何处理。
5.4 MRB物料评审会议固定在每天早上九点钟在IQC室召开,IQC在开会前将所有要MRB会议判定的《IQC检验报告》罗列清单,计划部、工程部、品质部、生产部、采购部相关人员,需及时到场。
5.5 MRB物料评审会议中,根据不合格物料的状态,做出判定结果,具体要求如下:
5.5.1 外观不合格的物料由品质确认,功能不合格的物料由工程部确认,有必要时申请开发协助。
5.5.2 对确定会影响产品功能的物料,且不合格数量超过IQC允收标准的,不能挑选使用时,做退货处理,采购与供应商确认物料补回日期,计划部根据判定结果及时调整生产计划,仓库处理退货交接。
5.5.3 不合格品之不良项不直接影响产品功能,又急需上线之物料,采购与开发工程或业务部沟通确认可接收后,签样品给IQC做特采处理;判定后贴特采标签,由仓库办理入库手续,品质部跟进特采物料的使用情况,并作跟踪记录。
5.5.4 对不合格品之不良项未确定是否影响产品功能但生产急用,在有可行的挑选方案时,判定为挑选使用,MRB会议上判定是由我司挑选或由供方驻厂挑选,由品质或工程给出挑选方案。
5.5.5 物料若让步接收(特采/挑选),应视实际情况作相应比例扣款处理,由我司加工按每人每小时50元计算,由供应商承担,我司加工挑选后上线造成的不合格损失由供应商承担。
5.5.6 《IQC检验报告》各相关负责人签审完后,IQC将报告一份给到仓库,一份给采购,采购部将报告及时给供应商回签。
5.5.7 供应商接单后7个工作日到本公司取回不合格品,否则本公司当废品处理。
5.6 MRB会议结果由品质部跟进处理。
6.0【相关文件及运行记录】
6.1 相关文件:无
6.2 运行记录
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FM-MS-PU002-01-A0 《IQC检验报告》
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