制造企业ERP系统应用有一个难点，一个是MRP需求分析，一个是成本计算；
我们今天先来聊聊MRP？文章源自云上网-http://www.ysmis.cn/876.html
MRP是什么？即物资需求计划（Material Requirement Planning）英文缩写，用于制造业物料供需平衡分析的计划管理。文章源自云上网-http://www.ysmis.cn/876.html
MRP的展开，是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是制造企业内物资计划管理模式。文章源自云上网-http://www.ysmis.cn/876.html
它的出现，解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。文章源自云上网-http://www.ysmis.cn/876.html
那它的逻辑算法是怎么实现的呢？按照上面的实现的管理目标，我们可以划重点：一个是正确的数量，另一个是正确的时间。文章源自云上网-http://www.ysmis.cn/876.html
首先，我们来看正确的数量是怎么算出来的？我用了三张图片来回答了这个问题：文章源自云上网-http://www.ysmis.cn/876.html
1、计算公式定义文章源自云上网-http://www.ysmis.cn/876.html
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2、计算的变量定义文章源自云上网-http://www.ysmis.cn/876.html
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3、用一个实际的例子来加深理解
接下来，我们来看下正确的时间是怎么算的？
我们先了解一下提前期的概念：指某一工作的工作周期,即从开始工作到工作结束的时间，也可称为前置期。 在企业计划应用中，我们一般分为采购周期与生产周期：
- 采购周期：定义的对象是采购属性的物料，指从采购订单下达到供应商交货所需要的的最少天数。
- 生产周期：定义的对象是自制与委外属性的物料，指从工单物料发放后到完工入库所需要的最少天数。
为了方便大家理解，还是用图示与实例来说明：
1、产品结构层物料，与用量、提前期的设置
2、用一个实际的例子来加深理解
通过上面对销售订单运算分析得出的结果，我们可以理解到，正确的时间，是根据订单的需求时间，按照生产工艺的先后顺序，并考虑每个生产工艺的提前期，通过倒推的方式计算出来的。在这个计算的过程中，并没有考虑产能的需求，是属于一种离散分布式的计算方法，最后时间的结果，需要计划人员根据产能来平衡计划的开工与完工时间。
通过以上介绍，现在对MRP应该有个初步的认识吧，今天就分享到这儿，后面我再结合YSMIS系统做进一步的分解。