用PMCMIS告别计划欠料老大难问题

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摘要MC部门是制造中心的大脑,大脑一定要休息,所以必须要提高工作效率。展示PMC部正确的工作姿势:你是指挥者,而不是别人指挥你!

在企业做了多年的PMC工作,深知生产计划欠料是一个老大难问题; 只要计划一欠料,一堆屁事就来了:订单交不了货不说,还要停工待料,仓库重复备料,采购部跟料也是炸开了锅。今天跟大家分享一个PMC应用工具软件,它可以轻松解决计划欠料老大难的问题!工具软件解决欠料的问题,是从下面三个方面来杜绝:

一、订单处理:即新的销售订单下来,要快速掌握订单的需求情况。文章源自云上网-http://www.ysmis.cn/627.html

  • 成品与半成品需要生产多少?
  • 原材料需要请购多少?
  • 外发加工的半成品需要多少?

在PMC工具里,提供了一个【订单需求运算分析】模式:完全按销售订单进行运算的功能界面,通过这个功能,快速分析销售订单的三大需求结果!文章源自云上网-http://www.ysmis.cn/627.html

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这种运算模式,解决了完全按单来做运算分析的工作,把复杂的需求分析,全交给软件处理,并提供即时分析的界面,通过需求量、库存量、在途量、预约量的动态数据分析,以及物料的最小批量原则、提前期原则、包装倍数的原则,形成合理的计划量。然后快速地把需求情况下达出去,不要把时间浪费在需求计算的工作量上面。文章源自云上网-http://www.ysmis.cn/627.html

二、需求捡漏:即时刻要检测有没有漏下单?文章源自云上网-http://www.ysmis.cn/627.html

需求原则上通过订单处理功能,是把该下的下了,但是难免有工作不到位的地方。比如已计划的需求,由于生产返工或工程做样品把原计划的料给挪掉了,从而导致最后生产还是欠料的现象发生。因此,系统所有物料的整体供需平衡分析就很重要了,针对这个问题,PMC工具提供了【物料供需平衡分析】运算模式:即完全按物料来进行运算的功能界面,通过这个功能,快速分析出系统所有的物料(包含自制件、采购件、委外件),在系统中是否有计划欠缺的结果。文章源自云上网-http://www.ysmis.cn/627.html

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通过这个功能,我们就不用担心自己漏下单了,欠料不可怕,怕就怕在从一开始就没有做计划,这是PMC最担心的地方。文章源自云上网-http://www.ysmis.cn/627.html

三、模拟分析:即在生产计划下达之前,或者物料要外发给加工商时,要快速知道订单的缺料状况?

最后一个核心问题,就是生产计划要下达了,怎么快速知道计划是否欠料?做计划的人知道,如果计划下去了,生产(或加工商)与仓库交接物料时,发现没有料,那可是要被骂死了。更主要的是计划要重新调整,重新配料、领料等一堆无效的工作量出来了,浪费人力物力。

PMC工具提供了一个【模拟运算缺料分析】的功能:即以当前的实际库存来做缺料分析的运算,需求分析的来源对象可选生产订单、委外订单、生产计划。这样的话,在生产计划下达之前进行排查,就不至于出现在生产领料环节才知道欠料的问题。

其实PMC做得好的,都是有个提前跟料的工作,即完全按计划排程,提前做出下下周的缺料表,有些企业也可以叫做调料计划。通过计划排程的前置性,来协调计划的准确性。就是我们常说的计划理论:物料需求一定是跟着计划排程转,而不是计划排程跟着物料状况转!
用PMCMIS告别计划欠料老大难问题用PMCMIS告别计划欠料老大难问题以上三种运算后的需求结果,PMC工具还可以做一个对接工作,直接把需求同步到ERP系统:

  • 自制件:即自己要生产的生成【生产订单】;
  • 委外件:即要外发加工的生成【委外订单】;
  • 采购件:即要对外购买的生成【请购单】,由采购部在ERP系统中转【采购订单】。

计划欠料问题有很多,上面只是针对PMC部日常工作中主要的防范措施,至于其他的:比如要及时跟进请购下达后,是否即时转采购订单?仓库发了料是否按系统单据做了出入库业务?这些都是一些日常跟进与检查工作。

我认为PMC部如果把上面三个大问题解决了,就有很多时间来跟进其他问题了。现在很多企业的PMC工作,都一般是忙死在内部,一天到晚被其他部门逼疯了,哪还有时间去检查与跟进其他部门该要做好而没做到的工作呢?

PMC部门是制造中心的大脑,大脑一定要休息,所以必须要提高工作效率。展示PMC部正确的工作姿势:你是指挥者,而不是别人指挥你!最后备注:目前工具只做了用友U8ERP软件的集成示例,其他ERP软件(只要是用SQL做库的ERP),可根据软件工具的帮助文档进行配置。

 最后更新:2022-8-3
  • 版权声明 本文源自 本站原创, 云上老牛 整理 发表于 2022年7月31日
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